Um den steigenden Anforderungen an die Auftragsabwicklung und Auslieferung gerecht zu werden, hat sich BMW mit io, dem weltweit führenden technischen Beratungs- und Planungsunternehmen, zusammengetan. Gemeinsam haben sie ein automatisches Lagersystem entwickelt und im Frühjahr 2024 am Standort Dingolfing in Betrieb genommen. Dieses System ermöglicht eine effizientere Abwicklung von Kleinteilen und trägt zur beschleunigten Auftragsabwicklung und termingerechten Auslieferung bei.
Automatisches Lagersystem bei BMW erfolgreich in Betrieb genommen
Im Rahmen der Zusammenarbeit zwischen io und BMW wurde ein automatisches Lagersystem entwickelt und umgesetzt. Dabei begleitete io den gesamten Prozess von der Konzeptionierung bis zur Abnahme. Ein spezielles Dashboard ermöglichte die Überwachung und Steuerung des Hochlaufs des Lagersystems. Die Realisierung des Systems wurde von der Inther Group durchgeführt.
Schnelle Auftragsabwicklung durch hochdynamisches Shuttle-Lager und kompakte Lagerung
Im Mittelpunkt des Lagersystems steht ein hochdynamisches Shuttle-Lager. Hier können auf einer Fläche von etwa 80.000 Stellplätzen Kleinteile in vierfach gestapelten Reihen auf 20 Ebenen gelagert werden. Dank dieser kompakten Lagerung wird eine effiziente Abwicklung von Aufträgen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit ermöglicht.
Hohe Effizienz durch ergonomische Arbeitsplätze und automatische Kartonaufrichter
Ein herausragender Vorteil des automatischen Lagersystems ist die Verfügbarkeit von 80 Shuttles, die in Kombination mit einer dynamischen Behälter-Fördertechnik für eine außerordentlich effiziente Lagerung sorgen. Darüber hinaus sind die Arbeitsplätze ergonomisch gestaltet und lassen sich in der Höhe verstellen, um eine komfortable Einlagerung, Kommissionierung und Verpackung der Ersatzteile zu ermöglichen. Automatische Kartonaufrichter und -deckler tragen zur Optimierung des Versandprozesses bei. Zur Qualitätssicherung bei der Kommissionierung wurde ein Pick-by-light System installiert, das den Mitarbeitern anzeigt, welche Teile aus den Kommissionierbehältern entnommen werden sollen.
Das Projekt wurde erfolgreich umgesetzt und hat zu einer nachhaltigen Verbesserung der Effizienz bei der Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und dem Versand von Ersatzteilen geführt. Durch das automatische Lagersystem wurde die Automatisierung auf eine neue Stufe gehoben, was zu einer schnelleren und termingerechten Auftragsabwicklung führt.
Das automatische Lagersystem bei BMW erweist sich als äußerst erfolgreich und bietet zahlreiche Vorteile. Mit seiner hohen Durchsatzgeschwindigkeit verbessert es die Arbeitsabläufe und ermöglicht eine effiziente Kommissionierung. Die Zusammenarbeit von io und BMW hat gezeigt, dass eine optimierte Automatisierung in der Logistikbranche erhebliche Verbesserungen mit sich bringt und zu einem erfolgreichen Ergebnis führt.
